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模具內(nèi)的氣體不僅包括型腔里空氣，還包括流道里的空氣和塑料熔體產(chǎn)生的分解氣體。在注塑時，這些氣體都應(yīng)順利排出，否則會導(dǎo)致各種注塑缺陷。本文將詳細介紹排氣系統(tǒng)設(shè)計的關(guān)鍵要點。
注塑模具排氣槽設(shè)計不當(dāng)，排氣不足會導(dǎo)致多種產(chǎn)品質(zhì)量問題，主要包括：
注意：排氣不良是導(dǎo)致注塑件表面缺陷的常見原因之一，在模具設(shè)計初期就必須充分考慮排氣系統(tǒng)。
我們常用的排氣方法有以下幾種，其中最常用的是開設(shè)排氣槽：
排氣槽一般開設(shè)在前模分型面熔體流動的末端，如下圖所示：
排氣槽的尺寸設(shè)計標準如下：
排氣槽的深度 h 因樹脂不同而異，主要考慮因素包括：
設(shè)計原則：排氣槽深度和面積需根據(jù)具體樹脂材料特性進行針對性設(shè)計，下表提供了常見樹脂的排氣槽深度參考值。
下表列出了常見樹脂材料對應(yīng)的排氣槽深度建議值，供模具設(shè)計時參考：
| 樹脂名稱 | 排氣槽深度(mm) | 樹脂名稱 | 排氣槽深度(mm) |
|---|---|---|---|
| PE | 0.02 | PA(含玻纖) | 0.03~0.04 |
| PP | 0.02 | PA | 0.02 |
| PS | 0.02 | PC(含玻纖) | 0.05~0.07 |
| ABS | 0.03 | PC | 0.04 |
| SAN | 0.03 | PBT(含玻纖) | 0.03~0.04 |
| ASA | 0.03 | PBT | 0.02 |
| POM | 0.02 | PMMA | 0.04 |
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